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机床拖链的选用原则: 1、根据支撑板较大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。 2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d(取整数)。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。 3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径: 1)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时,可选用分开式类型支撑板; 2)当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板型-整块式; 3)安装管缆的规格品种较多时,可选用框架式支撑板。 4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响,需采用钢带防护支撑板时。 5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。 有45、65、95、125、180、225、250型,拖链宽度可按用户要求定做,弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。(1)当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式(2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式(3)安装管缆的规格品种较多时,可选用支撑板——框架式 钢铝拖链的主体链板(**钢板镀铬、镀锌、镀镍、镀彩、喷塑)、支撑板(齐拉铝合金)、轴销(合金钢)等部件组成。使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链板经过渗碳处理,外形效果新颖,结构合理,灵巧强度高,钢性好**,安装方便、使用**、易拆装,尤其是本产品采用了高强度**材料,合金钢为轴销,提高了产品的**强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可**长时间使用**,不下垂!公司生产钢制拖链链分三种形式:I型(支撑整体型)、II型(支撑分开型)、III型(支撑框架式)。 由于本产品外观精美,可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果,增强我国机床,机械设备在国际市场的竞争能力。 1. 拖链可适应较大移动速度10米/分 2. 拖链在较大移动速度时,噪音声压级不大于68分贝。 3. 拖链安全使用寿命水上于100万次(往复) 说明: 拖链的选型原则: 1内高:选择内置的电缆、油管、气管、水管等中较粗的一根作为参考高度。加上至少10%的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时,按重叠后的实际高度作为参考高度。 2.内宽:选择较粗的一根电缆、油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少10%宽度空间。 3.弯曲半径:选择内置电缆;油管、气管、水管等中较大的弯曲半径作为对考值,并留 有10%以上的空间。 4.拖链内如何放置:电缆、油管、气管、水管;应该留有10%-15%的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动;在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力,能够保护电缆、油管或气管。 5.直径差距较大的导线应该分开铺设,重量分布平均,必要时可用隔离条将其分隔。 6.拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开,拒绝相互叠置,电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。